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                  耐火浇注料施工设备及步骤

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                  耐火浇注料施工设备及步骤

                  发布日期:2022-03-17 作者: 点击:

                  耐火浇注料厂家


                  耐火浇注料厂家快速工程施工设备,包括搅拌机。喷涂机。高压输送管道;搅拌机下方设置下料仓,喷涂机位于下料仓正下方,喷涂机与高压输送管连接,喷涂机内部设置通风管;高压输送管末端设置喷漆枪和水风调节阀,喷漆枪下设置窑壳和炉衬磨具。本发明专利耐火浇筑材料快速工程施工设备,根据高压输送管道将混合半干浇筑材料转移到低工程施工表面,处理耐火浇筑垂直输送、工程施工缓慢、工程施工质量差的问题,大大缩短了施工现场的施工时间,提高了效率。

                  1.这种耐火浇注快速工程施工设备的特点取决于:包括搅拌器(1).喷涂机(2).高压输送管道(5);搅拌器(1)下方有下料仓(3),喷涂机(2)位于下料仓(3)正下方,喷涂机(2)与高压输送管道(5)连接,喷涂机(2)下方有通风管(4);高压输送管道(5)尾端有喷漆枪(7)。

                  2.耐火浇注料的相对密度为150kg/M3~4000kg/M3。

                  3.搅拌机为强制搅拌机,搅拌机总数约为1台。

                  11.搅拌机配备总流量自动控制系统。

                  4.上述喷涂机输送机浇注料工作能力为1~5m3/h。

                  6.喷漆枪为高压枪。

                  技术产业属于耐火浇注料工程施工行业,主要涉及耐火浇注料快速工程施工装置。

                  耐火炉衬是各种高温窑的基本施工原料,当代高温窑的直径和高宽比越来越大。目前,大多数技术炉衬都是提前定制、生产和加工的,这无疑提高了高温窑的现场工程施工难度系数。特别是耐火浇筑原材料的垂直运输已成为浇筑施工现场的一个大问题。现阶段一般选择耐火保温材料到实际操作服务平台的高部分,然后在服务平台上混合浇筑材料,然后到工程施工表面,但存在很大的问题:高温窑周围机械设备密集,工程施工室内空间狭窄,垂直输送机非常慢,效率低,不能考虑机械化施工的规定。此外,现场工程施工的自然环境较差,不能保证耐火浇筑材料的质量。

                  这种耐火浇注料快速工程施工设备,可解决耐火浇注料垂直运输慢、工程施工难的问题。

                  为了解决这些问题,本发明专利选择了以下技术规范:该耐火浇筑材料快速施工设备,包括搅拌机。喷涂机。高压输送管道;搅拌机下方,喷涂机位于下方,喷涂机与高压输送管道相连,喷涂机通风管道;高压输送管道末端、水风调节阀、窑壳、炉衬磨具。

                  耐火浇注料的相对密度为150kg/M3~4000kg/M3。

                  搅拌机为强制搅拌机,搅拌机总数约为1台。

                  搅拌机配备总流量自动控制系统。

                  上述喷涂机输送机浇注料工作能力为1~5m3/h。

                  喷漆枪为高压枪,与水风调节阀集成,可调节风.水或促凝剂的添加量。

                  炉衬磨具周围设有泄压孔,炉衬磨具是由轻质混凝土原料制成的磨具。

                  技术规范,具有以下有利的实际效果:本发明专利耐火浇注快速工程施工设备,根据高压输送管道将混合半干浇注到低工程施工表面,处理耐火浇注垂直输送、工程施工缓慢、工程施工质量差,选择此类设备大大缩短施工时间,提高效率。

                  深化执行方法:

                  1-搅拌器;2-喷涂机;3-下料仓;4-通风管;5-高压输送管;6-水风调节阀;7-喷漆枪;8-耐火浇注;9-窑壳;12-炉衬磨具。

                  实施措施和方法。

                  本耐火浇筑材料快速工程施工设备,包括搅拌机1。喷涂机2。高压输送管5;搅拌机1下方设置下料仓3。喷涂机2位于下料仓下方。喷涂机2与高压输送管5连接,喷涂机2内设置通风管4;高压输送管5末端设置喷漆枪7和水风调节阀6,喷漆枪7底部设置窑壳9和炉衬磨具12。

                  耐火浇注料8的相对密度为150kg/M3~4000kg/M3。

                  搅拌机1为强制搅拌机,搅拌机1总数约为1台。

                  搅拌机1配备总流量自动控制系统。

                  上述喷涂机2的输送机浇注料工作能力为1~5m3/h。

                  喷漆枪7为高压枪,与水风调节阀集成,可调节风.水或促凝剂的添加量。

                  炉衬磨具12周围设有泄压孔,炉衬磨具12为轻质混凝土原料制成的磨具。

                  工程施工全过程:将炉衬原料倒入搅拌机1中,加入少量水或其他结合剂搅拌;根据下料仓3将搅拌均匀的半湿原料送至喷涂机2中,耐火浇注料根据风管4的推力送至高压输送管5中,风在高压输送管5末端。水调节阀6充入适当的水日风,喷漆枪7将耐火浇注料8喷入窑壳9和炉衬磨料12中间的成型室内空间,形成炉衬。耐火浇注料8初凝后,拆除炉衬磨料12,修复炉衬表面。


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